La sicurezza nell'uso del percloroetilene dipende interamente dall'isolamento del solvente dall'ambiente esterno. Nei sistemi tradizionali del passato, il rischio di emissioni fuggitive era legato alle fasi di asciugatura e alla manutenzione dei filtri. Oggi, la gestione ecologica si basa sul principio del circuito chiuso ermetico: il solvente non esce mai dalla macchina, ma viene continuamente riciclato, filtrato e distillato.

Questo processo permette di separare le impurità e i grassi dal solvente pulito in modo automatico. La sicurezza per gli operatori si gioca sulla capacità dell'impianto di abbattere i residui di vapore nel cesto prima dell'apertura dell'oblò, riducendo le concentrazioni a livelli minimi e conformi alle leggi internazionali più severe. Al contempo, la gestione dei residui di distillazione deve ridurre al minimo il contatto diretto con i fanghi industriali, trasformando la manutenzione da potenziale rischio a procedura standardizzata e sicura.

Le soluzioni della serie F per l'efficienza ecologica

La serie F di Firbimatic esprime questa filosofia costruttiva attraverso una gamma di macchine (con capacità da 10 kg a 25 kg e configurazioni a due o tre serbatoi) progettate per coniugare l'abbattimento dell'impatto ambientale con una drastica riduzione dei costi di esercizio.
L'impianto integra dispositivi specifici che intervengono nei punti critici del ciclo biologico del solvente:

• Energy Still: un sistema integrato per il recupero del calore che ottimizza la fase di distillazione, riducendo il fabbisogno energetico complessivo della macchina.
• Eco System: un modulo per la decontaminazione profonda dei fanghi di distillazione, che riduce la quantità di scarti inquinanti da avviare allo smaltimento.
• Clean Still: una tecnologia che automatizza lo svuotamento del distillatore tramite una pompa dedicata, evitando che l'operatore debba eseguire la pulizia manuale dei residui.
• Coalperc integrato: un sistema a carboni attivi che interviene a fine ciclo per catturare gli ultimi filamenti di vapore di percloroetilene nel cesto, a tutela della salute del personale e della qualità dell'aria nei locali.

La competenza tecnica di un costruttore globale

Ogni soluzione tecnologica applicata alla serie F deriva dall'esperienza diretta di Firbimatic, azienda italiana con sede a Sala Bolognese (Bologna). Con oltre 40 anni di storia nella progettazione e produzione di impianti per il lavaggio a secco e lavatrici industriali, il marchio ha sviluppato un know-how specifico nella gestione dei solventi stabili e alternativi. La presenza di impianti attivi in oltre 100 paesi garantisce la conformità dei macchinari alle diverse e severe legislazioni ambientali internazionali, supportata da una produzione interamente Made in Italy e da una rete di assistenza tecnica specializzata.